1,不銹鋼制冷設備Y型法蘭過濾器適合物料：
a, 化工,石油化工生產中的弱腐蝕性物料,如：水,氨,油品,烴類等；
b, 化工生產的腐蝕性物料,；
c, 制冷中的低溫物料,如：液甲烷,液氨,液氧及各種制冷劑；
d, 輕工食品,制藥生產中有衛(wèi)生要求的物料,如：啤酒,飲料,乳制品,糧漿醫(yī)藥用品等。
2,過濾精度：10-480目（一般通水網(wǎng)為18-30目/cm2,通氣網(wǎng)為40-100目/cm2,通油網(wǎng)為100-480目/cm2。）
3,工作溫度：-150~550℃
4,公稱通徑：DN15—DN600mm
5,公稱壓力：0.6 6,標準： 國標,美標,日標,德標
7,殼體材質：碳鋼,不銹鋼301,304,304L,316,316L
8,密封材料：聚四氟乙烯,耐油石棉膠
9,品牌：

不銹鋼制冷設備Y型法蘭過濾器（水過濾器）屬于管道粗過濾器系列,也可用于氣體或其他介質大顆粒物過濾,安裝在管道上能除去流體中的較大固體雜質,使機器設備（包括壓縮機,泵等）,儀表能正常工作和運轉,達到穩(wěn)定工藝過程,保障安全生產的作用。該公司所生產的Y型過濾器（水過濾器）能根據(jù)客戶具體要求（特殊壓力,特殊口徑）定制。Y型過濾器（水過濾器）具有制作簡單,安裝清洗方便,納污量大等優(yōu)點。

結構尺寸

工作原理

 　過濾機工作時，待過濾的水由水口時入，流經濾網(wǎng)，通過出口進入用戶所須的管道進行工藝循環(huán)，水中的顆粒雜技被截留在濾網(wǎng)內部。如此不斷的循環(huán)，被截留下來的顆粒越來越多，過濾速度越來越慢，而進口的污水仍*地進入，濾孔會越來越小，由此在進、出口之間產生壓力差，當大度差達到設定值時，差壓變送器將電信號傳送到控制器，控制哭喊啟動驅動馬達通過傳動組件帶動軸轉動，同時排污口打開，由排污口排出，當濾網(wǎng)清洗完畢后，壓差降到zui小值，系統(tǒng)返回到初始過濾狀，系統(tǒng)正常運行。安裝使用：　　本類閥門在管道中一般應當水平安裝。 　　安裝使用時，應注意對控制箱、傳感器及傳動部分的保護，防止損壞 　　按照不銹鋼自清洗過濾器本體上的箭頭提示方向連接管道 　　調式電動部分時，請注意電機的轉動方向要與標識方向* 　　安裝時應考慮便于檢修，且應安裝旁通管道。 　　安裝時應盡量考慮排污口在下部，便于雜物的排放。 　　排污管接到排污溝，排污管道不宜過長。

結構　　不銹鋼過濾器由殼體、多元濾芯、反沖洗機構、和差壓控制器等部分組成。殼體內 的橫隔板將其內腔分

為上、下兩腔，上腔內配有多個過濾芯，這樣充分利用了過濾空間，顯著縮小了過濾器的體積，下腔內安裝有反沖 洗吸盤。工作時，濁液經入口進入過濾器下腔，又經隔板孔進入濾芯的內腔。大于過濾芯縫隙的雜質被截留，凈液穿過縫隙到達上腔， zui后從出口送出。

工作原理　　本過濾器芯采用高強度的楔形濾網(wǎng)，通過壓差控制、定時控制自動清洗濾芯。當過濾器內雜質積聚在濾芯表面引起進出口壓差增大到設定值，或定時器達到預置時間時，電動控制箱發(fā)出信號，驅動反沖洗機構。當反沖洗吸盤口與濾芯進口正對時，排污閥打開，此時系統(tǒng)泄壓排水，吸盤與濾芯內側出現(xiàn)一個相對壓力低于濾芯外側水壓的負壓區(qū)，迫使部分凈循環(huán)水從濾芯外側流入濾芯內側，吸附在濾芯內內壁上的雜質微粒隨水流進穣盤內并從排污閥排出。特殊設計的濾網(wǎng)使得濾芯內部產生噴射效果，任何雜質都將被從光滑的內壁上沖走。當過濾器進出口壓差恢復正常或定時器設定時間結束，整個過程中，物料不斷流，反洗耗水量少，實現(xiàn)了連續(xù)化，自動化生產。

設計特點　　1，過濾設備采用技術的內部機械結構，實現(xiàn)了真正意義上的高壓反沖洗功能，可輕松*地清除濾網(wǎng)截留的雜質，清洗*，通量無衰減，保障了過濾效率和長久的使用壽命。 　　2，不銹鋼過濾器采用304、316L不銹鋼楔形濾網(wǎng)，強度大、精度高、耐腐蝕，zui高過濾精度可達25微米。 　　3，不銹鋼過濾器通過自身的檢索和應變功能，實現(xiàn)自動反沖洗，可應對不穩(wěn)定的水質波動，無需人工干預。 　　4，不銹鋼過濾器易損件少，無耗材，運行維護費用低，操作管理簡單。 　　5，不銹鋼過濾器運行精確，可以根據(jù)不同水源和過濾精度靈活調整反沖洗壓差時間和時間設定值。 　　6，不銹鋼過濾器在反沖洗過程中，各個(組)濾網(wǎng)依次進行反沖洗操作；確保濾網(wǎng)安全、高效清洗，而其他濾網(wǎng)不受影響，繼續(xù)過濾。 　　7，不銹鋼過濾器采用氣動排污閥，反沖洗歷時短，反沖洗耗水量少，環(huán)保經濟。 　　8，不銹鋼過濾器結構設計緊湊合理，占地面積小，安裝移動靈活方便。

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